KL4112倍福BECKHOFF電流采集模塊
2 通道模擬量輸出端子模塊， 0…20 mA
KL4112 模擬量輸出端子模塊用于輸出 0…20 mA 范圍內的模擬量輸出信號。該端子模塊能夠為處理層提供分辨率為 16 位的電氣隔離信號（默認值：15 位）。

產品型號：IO模塊
廠商性質：經銷商
更新時間：2018-10-11
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KL4112倍福BECKHOFF電流采集模塊

端子模塊的輸出通道有一個直流 24 V 電源的公共接地電位端。輸出端由 24V 電源供電。兩個運行 LED 指示總線耦合器的數據交換狀態。

技術參數	KL4112 \| KS4112
輸出點數	2
電源	24 V DC 通過電源觸點供電（可選擇 KL9515 提供 15 V DC）
信號電流	0…20 mA
負載	< 500 Ω
測量誤差	< ±0.1 %（滿量程）
分辨率	15 位，可配置到 16 位
轉換時間	~ 3.5 ms
電氣隔離	500 Vrms （K-bus/信號電壓）
K-bus 電流消耗	60 mA
過程映像中的位寬	輸出：2 x 16 位數據（每通道 2 x 8 位控制/狀態可選）
組態	無地址或組態設置
重量	約 80 g
工作/儲藏溫度	0…+55 °C/-25…+85 °C
相對濕度	95 %，無冷凝
抗振/抗沖擊性能	符合 EN 60068-2-6/EN 60068-2-27/29 標準
抗電磁干擾/抗電磁輻射性能	符合 EN 61000-6-2 /EN 61000-6-4 標準
防護等級/安裝位置	IP 20/可變

TwinCAT Injection Molding Application Framework 可以覆蓋所有注塑

應用注塑工藝對運動和順序控制的靈活性有很高要求。運動控制系統必須能夠運行高性價比的液壓執行器和高速伺服電動軸，而傳統的 CNC解決方案不適用于這些應用。倍福專為滿足注塑機的*需求開發了注塑應用框架。它非常適合用于液壓和伺服驅動技術。開放、靈活的架構是雙馬選擇倍福控制平臺的關鍵原因。借助靈活的軸管理方案和由解釋器語言實現的可配置的順序控制，客戶能夠縮短大型及特殊機器的調試時間。成熟的控制算法，結合強大的XMoldCPU，與以前的控制器相比，定位精度可以提高10%，并縮短了干循環時間。

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Xmold：針對專業化、高科技應用的自動化系統

注塑應用框架的架構基礎非常廣泛，支持所有注塑應用。例如有一款機型中使用的由雙馬開發的Injection Molding Compounder，它結合了擠出和注塑工藝，以制造玻璃纖維增強塑料。擠出機提供一個均勻、致密材料的塑化過程。然后將已擠出的可塑坯料輸送到存儲容器中，并通過注射柱注射到模具中。有了Xmold，雙馬可以使用一個基于PC的集中式控制平臺同時控制擠出機和注塑機。

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